Opérations par temps froid et composants pour tour de refroidissement

Opérations par temps froid et composants pour tour de refroidissement

Le facteur le plus important est d'apprendre à identifier vos propres besoins individuels en matière de contrôle des opérations hivernales. Il n'y a tout simplement pas de substitut à des inspections visuelles fréquentes de la tour jusqu'à ce que suffisamment d'expérience d'exploitation ait été acquise pour vérifier qu'un mode de fonctionnement spécifique est efficace pour un ensemble donné de charges et de conditions ambiantes.

La clé d'un démarrage hivernal réussi est de préchauffer l'eau du bassin avant qu'elle ne soit dirigée vers le haut et au-dessus de la tour. Une charge thermique doit être appliquée à la tour avec l'eau chaude de retour dérivée directement vers le bassin. L'eau peut ensuite être acheminée vers le haut de la tour lorsque la température de l'eau du bassin atteint environ 80 °F. La vitesse et le nombre de ventilateurs en fonctionnement peuvent alors être utilisés pour réguler la température de l'eau du bassin. Comme étape supplémentaire dans le maintien de la chaleur dans le bassin, tous les ventilateurs peuvent être désactivés.

Sans le fonctionnement des ventilateurs de la tour de refroidissement, le flux d'air à travers la tour se poursuivra par le tirage thermique à des débits allant jusqu'à un quart de celui du fonctionnement des ventilateurs à basse vitesse. Cela peut s'avérer être une alternative au fonctionnement par temps froid dans des conditions plus froides.

Pour l'arrêt saisonnier, tracez à chaud la ligne d'appoint pour éviter le gel et vidangez simplement la tour de refroidissement.

Pour éliminer le givrage sur la structure de support, s'il se développe, la tour peut fonctionner sans ventilateurs en marche jusqu'à ce que l'eau chaude fasse fondre la glace et nettoie les supports.

Il est important de noter que la vanne de dérivation ne doit pas être laissée ouverte en même temps qu'une ou les deux vannes montantes sont ouvertes.

Dans des conditions climatiques extrêmement froides (inférieures à zéro degré F), la procédure normale consiste à faire fonctionner chaque ventilateur individuel à l'envers pendant une période de quinze (15) à vingt (20) minutes et à répéter ce cycle une fois tous les deux (2) à trois (3 heures.

Écrans d'entrée d'air

Les grilles d'entrée d'air font toujours partie des tours de soufflage à contre-courant pour protéger les personnes des équipements en rotation. Certaines conceptions peuvent constituer un danger (ou ingérer des déchets) lorsqu'elles sont accessibles par le dessous et obligent le rédacteur de devis à demander un contrôle supplémentaire. Ils peuvent être un accessoire utile lorsqu'il y a des arbres à proximité, même lorsqu'ils ne sont pas nécessaires pour des raisons de sécurité.

Les grilles d'admission d'air doivent être éliminées sur les tours utilisant des conduits d'admission. Les conduits d'admission peuvent également nécessiter de bloquer l'entrée d'air étranger, par exemple par le dessous lorsque les tours sont élevées. C'est là qu'un bon ingénieur commercial adaptera la tour au devoir.

Coupure de vibration

Un dispositif de coupure des vibrations est utilisé pour toute tour dotée d'un moteur de ventilateur pour arrêter le moteur si des vibrations excessives sont détectées. Les petits ventilateurs à hélice et les ventilateurs centrifuges ne causent normalement pas suffisamment de vibrations ou de dommages pour nécessiter un dispositif anti-vibration, mais ce sont des dispositifs de contrôle pratiques pour les tours avec de grands ventilateurs à hélice.

Échelles et mains courantes

Échelles, mains courantes, passerelles, plates-formes, escaliers, etc. sont utilisés le cas échéant en fonction de la taille de la tour et du travail spécifique.