Formes structurelles en fibre de verre
Le caillebotis moulé FRP est spécialement conçu par les ingénieurs de LATINO. Il s'agit d'un caillebotis intégral en polyester ou vinylester renforcé de fibre de verre avec des panneaux et des tailles standard. Il a été fabriqué par entrelacement de mèches de fibre de verre E-Glassfiberglass continues et soigneusement mouillées à l'aide de résines thermodurcissables.
Son application est le sol, les passerelles, les plates-formes d'exploitation, les marches d'escalier, les couvertures de tranchées, les passerelles, les voitures, les échafaudages, les ponts, etc.
La grille moulée FRP de Latino est dotée de structures intégrales, d'une longue durée de vie et d'une surface supérieure antidérapante pour faire de la grille un choix idéal dans de nombreuses industries, en particulier pour la grande tour de refroidissement.
- LATINO
- CHINE
- 4 SEMAINES
- 800 mètres cubes
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Formes structurelles en fibre de verre
Cette forme structurelle en fibre de verre est fabriquée par le processus de pultrusion. Le processus de pultrusion utilisé dans la fabrication de caillebotis et de formes structurelles en fibre de verre pultrudée est un processus continu et automatisé dans lequel des mèches et des tapis continus en fibre de verre sont tirés à travers des guides, un bain de résine et des préformateurs, puis enveloppé d'un voile synthétique avant d'être tiré à travers une filière chauffée. Les composants individuels du caillebotis en fibre de verre pultrudé - les barres de charge et chaque pièce du tirant en deux parties sont pultrudés séparément. Les barres de charge sont ensuite coupées aux longueurs spécifiées à leur sortie de la machine. Ils sont percés à des centres de 6" ou 12" pour l'insertion de barres d'attache. Une fois les barres percées, elles sont espacées proportionnellement à la largeur du panneau à 3 pi, 4 pi ou 5 pi. Les ensembles de barres de liaison verrouillables en deux pièces sont ensuite insérés, créant ainsi de multiples intersections collées de barres de charge et de barres de liaison, offrant ainsi la sécurité d'une connexion à la fois verrouillée et collée mécaniquement. La dernière étape du processus consiste à sceller les barres transversales et les trous avec de la résine époxy résistante à la corrosion. Le caillebotis en fibre de verre pultrudé a une résistance unidirectionnelle et offre une capacité de charge accrue et de très bons niveaux de résistance à la corrosion. Les composants (barres de roulement et barres transversales) qui sont tirés par la machine, fournissent un rapport verre/résine plus élevé (65% de verre à 35% de résine) ce qui lui confère une capacité de charge supérieure, tout en réduisant la résistance à la corrosion par rapport aux caillebotis en fibre de verre moulée . Assemblé à partir de composants, le caillebotis en fibre de verre pultrudé peut offrir une grande variété de tailles de panneaux et réduire considérablement fournissant ainsi la sécurité d'une connexion verrouillée mécaniquement et collée. La dernière étape du processus consiste à sceller les barres transversales et les trous avec de la résine époxy résistante à la corrosion. Le caillebotis en fibre de verre pultrudé a une résistance unidirectionnelle et offre une capacité de charge accrue et de très bons niveaux de résistance à la corrosion. Les composants (barres de roulement et barres transversales) qui sont tirés par la machine, fournissent un rapport verre/résine plus élevé (65% de verre à 35% de résine) ce qui lui confère une capacité de charge supérieure, tout en réduisant la résistance à la corrosion par rapport au caillebotis en fibre de verre moulé. . Assemblé à partir de composants, le caillebotis en fibre de verre pultrudé peut offrir une grande variété de tailles de panneaux et réduire considérablement fournissant ainsi la sécurité d'une connexion verrouillée mécaniquement et collée. La dernière étape du processus consiste à sceller les barres transversales et les trous avec de la résine époxy résistante à la corrosion. Le caillebotis en fibre de verre pultrudé a une résistance unidirectionnelle et offre une capacité de charge accrue et de très bons niveaux de résistance à la corrosion. Les composants (barres porteuses et barres transversales) qui sont tirés par la machine, fournissent un rapport verre/résine plus élevé (65 % de verre pour 35 % de résine) ce qui lui confère une capacité de charge supérieure, tout en réduisant la résistance à la corrosion par rapport aux caillebotis en fibre de verre moulée . Assemblé à partir de composants, le caillebotis en fibre de verre pultrudé peut offrir une grande variété de tailles de panneaux et réduire considérablement La dernière étape du processus consiste à sceller les barres transversales et les trous avec de la résine époxy résistante à la corrosion. Le caillebotis en fibre de verre pultrudé a une résistance unidirectionnelle et offre une capacité de charge accrue et de très bons niveaux de résistance à la corrosion. Les composants (barres de roulement et barres transversales) qui sont tirés par la machine, fournissent un rapport verre/résine plus élevé (65% de verre à 35% de résine) ce qui lui confère une capacité de charge supérieure, tout en réduisant la résistance à la corrosion par rapport au caillebotis en fibre de verre moulé. . Assemblé à partir de composants, le caillebotis en fibre de verre pultrudé peut offrir une grande variété de tailles de panneaux et réduire considérablement La dernière étape du processus consiste à sceller les barres transversales et les trous avec de la résine époxy résistante à la corrosion. Le caillebotis en fibre de verre pultrudé a une résistance unidirectionnelle et offre une capacité de charge accrue et de très bons niveaux de résistance à la corrosion. Les composants (barres de roulement et barres transversales) qui sont tirés par la machine, fournissent un rapport verre/résine plus élevé (65% de verre à 35% de résine) ce qui lui confère une capacité de charge supérieure, tout en réduisant la résistance à la corrosion par rapport au caillebotis en fibre de verre moulé. . Assemblé à partir de composants, le caillebotis en fibre de verre pultrudé peut offrir une grande variété de tailles de panneaux et réduire considérablement Les composants (barres de roulement et barres transversales) qui sont tirés par la machine, fournissent un rapport verre/résine plus élevé (65% de verre à 35% de résine) ce qui lui confère une capacité de charge supérieure, tout en réduisant la résistance à la corrosion par rapport au caillebotis en fibre de verre moulé. . Assemblé à partir de composants, le caillebotis en fibre de verre pultrudé peut offrir une grande variété de tailles de panneaux et réduire considérablement Les composants (barres de roulement et barres transversales) qui sont tirés par la machine, fournissent un rapport verre/résine plus élevé (65% de verre à 35% de résine) ce qui lui confère une capacité de charge supérieure, tout en réduisant la résistance à la corrosion par rapport aux caillebotis en fibre de verre moulée . Assemblé à partir de composants, le caillebotis en fibre de verre pultrudé peut offrir une grande variété de tailles de panneaux et réduire considérablement"perte de ferraille"pas toujours possible à partir de panneaux de caillebotis moulés en fibre de verre. De plus, comme le processus de pultrusion est automatisé, il produit un produit fini cohérent et de haute qualité.
Avantage de grille de FRP :
Poids léger
Haute résistance
Anti-dérapant
Résistance chimique
Résistance au feu
Non magnétique et non conducteur
Résistance aux chocs
Ne provoque pas d'étincelles
Entretien gratuit
Pour plus d'informations, merci de bien vouloir visiter http://www.tianjinlatino.com Ou contactez tianjinlatino@gmail.com.
Tianjin LATINO Environmental Technology Co., Ltd. est basé sur un service de haute qualité et de qualité, nous gagnons une bonne réputation dans l'industrie. Nous aidons nos clients à mieux obtenir des produits de tours de refroidissement en provenance de Chine. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de diverses tours de refroidissement et pièces. Les produits de tour de refroidissement de notre société sont largement utilisés dans le monde entier. Nos activités concernent l'Italie, l'Allemagne, l'Australie, le Royaume-Uni, l'Indonésie, la Thaïlande, la Belgique, la France, la Pologne, l'Inde, la Malaisie, Singapour et la Nouvelle-Zélande, etc.
latino a une équipe de talents de haute qualité. Les membres de l'équipe sont jeunes et énergiques, avec un sens de l'innovation et le courage de relever le défi. Les membres de l'équipe développent et pratiquent un nouveau mode de marketing électronique, suivent la demande des consommateurs, fournissent aux clients des produits et services de haute qualité.
LATINO a une équipe expérimentée dans la qualité et la mise en œuvre de projets pour soutenir les activités d'achat des clients étrangers; les principaux produits de la société sont des pièces de tour de refroidissement, telles que Film Fill, éliminateur de gouttes et système de pulvérisation, tuyaux de distribution UPVC, tuyau d'éclaboussure d'enroulement FPR, profil FRP pièces, grilles FRP, pile de ventilateurs, bande et pince, etc. ; Nos produits sont approuvés par CTI et nous avons notre propre brevet.
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Notre remplissage est vérifié en exploitation réelle depuis plus de dix ans. Il est très fiable et efficace. ETous pouvez compter sur nous pour livrer un projet réussi tout en réduisant les coûts totaux de votre projet !
