Remplacement du plateau de ventilateur de la tour de refroidissement

2026-01-16 00:00

L'entretien et la réparation réguliers des tours de refroidissement sont non seulement importants, mais essentiels pour optimiser la durée de vie des équipements, garantir leur efficacité opérationnelle et éviter les arrêts imprévus susceptibles d'entraîner des pertes de production considérables. Aux débuts de la fabrication des tours de refroidissement, le bois était largement utilisé pour les éléments structurels tels que les plateaux de ventilateurs, en raison de sa disponibilité et de son faible coût initial. Cependant, le bois est intrinsèquement sensible à l'humidité, à la corrosion et à l'usure ; avec le temps, il a tendance à se déformer, à pourrir ou à se fissurer, ce qui compromet gravement la stabilité et les performances de la tour de refroidissement.


Ces dernières décennies, grâce aux progrès de la science des matériaux, le PRFV (plastique renforcé de fibres de verre) s'est imposé comme un matériau révolutionnaire dans l'industrie des tours de refroidissement. Ce composite haute performance présente des avantages exceptionnels : une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements industriels difficiles, une excellente durabilité face aux températures et à l'humidité extrêmes, une légèreté réduisant les contraintes structurelles et une durée de vie bien supérieure à celle du bois traditionnel. De ce fait, le PRFV a progressivement remplacé le bois comme matériau de prédilection pour les composants clés des tours de refroidissement, notamment les plateaux de ventilateurs, chez la plupart des industriels.

Cooling tower fan deck

TJLATINO, entreprise reconnue dans la réparation et la maintenance d'équipements industriels, réalise actuellement un projet de réparation critique d'une tour de refroidissement pour un client majeur en Chine. L'objectif principal de ce projet est de remplacer la plateforme de ventilation en bois, fortement endommagée, par une plateforme en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) de haute qualité. Après des années de fonctionnement continu dans un environnement industriel à forte humidité, la plateforme en bois d'origine présentait d'importants dégâts structurels et une pourriture considérable, engendrant des risques potentiels pour la sécurité et réduisant l'efficacité opérationnelle de la tour de refroidissement. Reconnaissant notre expertise dans le remplacement de composants en PRV et la réparation de tours de refroidissement, le client final nous a confié l'intégralité du projet, depuis l'inspection sur site et la fabrication sur mesure de composants en PRV jusqu'à leur installation précise et les tests post-réparation.


Avant le début des travaux, notre équipe d'ingénieurs a réalisé une évaluation détaillée sur site, mesurant les dimensions exactes de la plateforme de ventilation existante et évaluant l'état général de la tour de refroidissement. Ceci a permis de garantir que la plateforme de ventilation en PRV, conçue sur mesure, s'adapte parfaitement aux exigences de fonctionnement de l'équipement. Lors du remplacement, nous avons scrupuleusement respecté les normes industrielles et les protocoles de sécurité afin de minimiser les interruptions de service pour le client. La nouvelle plateforme de ventilation en PRV résout non seulement les problèmes de dommages existants, mais améliore également la stabilité de la tour de refroidissement, prolonge sa durée de vie et réduit les coûts de maintenance futurs.


Que vous rencontriez des problèmes avec des composants en bois vieillissants, ayez besoin de pièces de rechange en PRV pour votre tour de refroidissement, d'un entretien régulier ou d'une réparation d'urgence, n'hésitez pas à contacter TJLATINO. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés possède une connaissance approfondie des systèmes de tours de refroidissement et des matériaux PRV, ce qui nous permet de vous proposer des solutions sur mesure répondant à vos besoins spécifiques. Nous nous engageons à fournir des services efficaces, fiables et de haute qualité : un ingénieur vous contactera dans les 24 heures suivant la réception de votre demande afin d'en discuter et de vous apporter des conseils professionnels.


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