Essai hydrostatique de tube d'enroulement en PRV

Le tuyau enroulé en PRF, également appelé tuyau en PRF, est une solution de tuyauterie composite haute performance largement reconnue comme le choix optimal pour les systèmes de distribution des tours de refroidissement, surpassant les tuyaux traditionnels en acier galvanisé (Galv.) sur de multiples aspects critiques.

Fabriqué en plastique renforcé de fibres de verre grâce à une technologie d'enroulement continu de pointe, ce tuyau offre une résistance exceptionnelle à la corrosion. Il résiste à l'érosion chimique, à l'humidité et aux conditions environnementales difficiles qui provoquent souvent la rouille et la dégradation des tuyaux en acier galvanisé. Sa structure légère (environ quatre fois plus légère que celle des tuyaux en acier de même diamètre) réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et de transport liés à l'installation.

Pour l'installation sur site, les tubes de bobinage en PRV utilisent principalement deux méthodes de raccordement fiables : les raccords à emboîtement avec joints toriques et les raccords à brides. Le système à emboîtement avec joint torique permet un assemblage rapide et sans outil, l'élastique du joint torique assurant une étanchéité parfaite et s'adaptant aux légères variations de température. Les raccords à brides, quant à eux, sont idéaux pour les tubes de grand diamètre ou les applications nécessitant des démontages fréquents pour la maintenance. Ils offrent un joint rigide et résistant à la pression, fixé par des boulons. Ces deux méthodes de raccordement sont conçues pour préserver l'intégrité du système de tuyauterie.'leur intégrité, mais leur performance—et la qualité globale du tuyau en PRV—La conformité aux normes ne peut être pleinement vérifiée que par un essai de pression hydrostatique (essai hydrostatique). Cet essai est largement considéré comme la procédure de contrôle qualité la plus critique de tout le processus de production des tubes en PRV.

Le protocole standard d'essai hydrostatique pour les tubes d'enroulement en PRV respecte des spécifications industrielles strictes, avec les exigences étape par étape suivantes : 

1. Application de la pression : Une fois le tuyau et ses raccords entièrement assemblés, de l’eau propre est pompée dans le système de tuyauterie jusqu’à ce qu’il soit complètement rempli, en éliminant toutes les poches d’air afin d’éviter des mesures de pression erronées. L’eau est ensuite mise sous pression à 1,5 fois la pression du tuyau.pression de service nominale -un seuil a été défini pour simuler des conditions de fonctionnement extrêmes et valider la canalisation.'capacité de résistance à la pression.

2. Maintien et observation de la pression : Une fois la pression d’essai atteinte, la source de pression est déconnectée et le système est maintenu sous cette pression pendant au moins 2 minutes. Durant cette période, les inspecteurs surveillent attentivement toute la longueur de la tuyauterie, les raccords et les joints afin de détecter toute fuite visible, déformation ou bruit anormal.

3. Critère de chute de pression : Le test est considéré comme réussi si la chute de pression pendant la période de maintien de 2 minutes ne dépasse pas 5 % de la pression d’essai initiale. Une chute de pression dans cette plage confirme que le tuyau en PRVLa structure de l'enroulement est uniforme et sans défaut, et les connexions à joint torique ou à bride sont parfaitement étanches, sans infiltration d'eau ni défaillance structurelle.

Seuls les tubes d'enroulement en PRV qui réussissent ce test hydrostatique rigoureux sont approuvés pour la livraison et l'installation, garantissant ainsi leur fonctionnement sûr et fiable dans les systèmes de distribution d'eau des tours de refroidissement pendant des décennies.